技能简介

依据含油污泥的泉源、品种及物性特点，针对性地提供的处置技能及全体办理方案，完成含油污泥的减量化、资源化和有害化处置，掩护泥土、地下水、大气等天然情况。

纬纶环保含油污泥处置技能是针对采油厂、炼油厂油泥净化严峻、清算及处理难度大的特性而研发、集成的一体化处置体系。该体系的减量扮装置与热剖析安装（TDU），可依据处置需求独自利用或集成利用，完成油泥减量化、资源化、有害化的完善联合，到达处置工艺的最优化、资源接纳的最佳化、经济效益的最大化。颠末多年的运转与运营，纬纶环保在含油污泥处置范畴已拥有一支履历丰厚的设计研发步队、办事步队以及保证步队，积聚了丰厚的现场办事履历，分外能顺应为油田或炼化行业提供优质办事。

含油污泥减量化处置技能

含油污泥保送单位

针对站内清罐、排污发生的污油泥，本单位配有液压驱动的增压泵，增压泵是一种便携式、分量约莫40.8kg的设置装备摆设，用于保送带有黏度的流体。增压泵满负荷事情所需的液压依据泵可用的物料数目的差别而差别。增压泵可从池外部汲取含油污泥，然后排回“机器预处置+热化学调质+三相离心分散”体系。含油污泥保送单位具有以下上风：

Ø增压泵由液压马达驱动，增压泵满负荷事情所需的液压依据泵可用的物料数目的差别而差别；

Ø增压泵由不锈钢制成，以抵抗大概打仗到的腐化性物料的腐蚀；

Ø铸造的叶轮用螺栓牢固。钢板安置在吸入口，以掩护泵的壳体不受磨损；钢板可以经过垫片来调解叶轮间隙。泵入口有内螺纹，可用于按次序毗连泵或别的用处；

Ø增压泵易于利用，可经过检验孔送入污油泥池内低点安排，便于清算池内底部堆积的污油泥。

机器预处置+热化学调质+三相离心分散体系

“机器预处置+热化学调质+三相离心分散”体系包罗机器振动过滤安装、加热调质安装、三相离心分散安装以及配套的保送设置装备摆设、控制设置装备摆设等。来自保送设置装备摆设的物料先颠末机器预处置过滤撤除3mm以上的机器杂质，再进入加热调质安装，举行加药、升温、搅拌等完成含油污水的破乳，毁坏乳液的外表张力，调质后的物料进入三相分散安装举行离心分散，在离心分散历程中参加絮凝剂进一步进步三相分散服从。处置后物料辨别由固体泵、油泵和水泵保送至油泥吸收安装、废油提质单位和废水单位进一步处置。

调质单位主设置装备摆设为一个卧式储罐，作为缓冲罐和补给罐利用。次要用于波动液体流速动摇及混淆、加热等。调质工艺罐的容积40m³,由片装布局钢制成并沿着液体流经的地方安置了特别的垂直的隔板，物料调质停顿工夫可达2小时；调质温度可控70-85℃；该罐呈V字形，有利于搜集沉渣；底部螺旋可以将从罐底落下的沉渣保送到固体泵的入口；罐内安置有宁静停止阀，用于在罐内油泥过满时封闭真空吸入管；涂在箱体内部的高密度聚氨酯泡沫外层还包裹了一层弹性乳胶，以增加热量丧失。

含油污水经过牢固的管道进入离心机外部的离心机磁场。在向心力[xiàng xīn lì]作用下固体局部被甩到离心机旋转的转子壁，构成固相层。该层借助螺旋保送机沿着转子壁被保送到固相出口。同时，油和水相在后期破乳的状况下由于密度的差别也会产生分散，水和油从离心机相反末了偏向流出（绝对于固相卸载而言）。依托壮大的离心减速，离心性能够将含油污水中的油相、水相和泥相举行分散。

含油污泥有害化处置技能

使用热解工艺，深度处置来自减量化油泥、落地油泥等，进而完成油泥有害化处理。热解工艺为接纳绝氧、分段直接加热方法，温度可达600℃，使油泥中的烃类及其他无机物受热蒸发、剖析或热剖析，与固相分散，使固渣到达有害化要求，而且将无机物转化为高附加值的燃气和油品资源。经有害化处置后，渣中含油率可达0.3%。

次要流程如下：

质料预处置

待处置的干态含油污泥经过运输车辆，在油泥暂存地区卸料，剔除编织袋、油布等缠绕装杂物和大块物料。

用铲车将挑撰后的油泥运送到热剖析进料处油泥储槽，经传输计量办法，进料斗提机进入到热剖析设置装备摆设。

油泥热剖析

含油污泥在热剖析设置装备摆设中，在物料与热媒体充实热通报的底子上，完成很久以前端今后端挪动完成热剖析历程。热剖析后的低温残渣经带水冷却体系的螺旋出料机冷却后排挤，从而完成含油污泥的处置历程。处置后固渣含油率小于0.3%。在热剖析历程中发生的气体则去往分散污染处置体系进一步处置。

气相（热剖析气）流程

含油污泥热剖析处置历程中发生的热剖析气次要由水蒸气、油蒸汽、热解气以及大批的粉尘构成。热剖析气的处置历程为：起首气体进入固、液、气三相分散体系举行低级处置，经过喷淋洗濯的方法将热剖析气中大局部油份、水蒸气和粉尘举行冷凝和洗脱，完成降平和三相分散；经洗脱后的气体中仍旧含有局部不克不及被液化的煤油烃和别的小分子气体所构成的不凝气，这些气体中含有CO、CH4、H2等较高热值的可燃身分，因而，将该气体经除雾污染后送入供热体系举行熄灭，熄灭发生的低温烟气作为热剖析体系的热源充实使用。

气相（烟气）流程

烟气由供热体系熄灭自然气/不凝气，氛围所发生。这些烟气预热导热油后构成750～800℃左右低温烟气，进入热剖析下撬烟气夹套，对物料直接加热，完成对物猜中的水分，碳氢化合物的热解剖析历程。

经下撬出来的烟气颠末氛围换热器充实换热后温度降至250℃以下，经引风机、烟气管线进入烟气污染单位处置，处置后的烟气经烟囱达标排放。

液相（水/油）流程

由三相分散体系低级处置后排挤的油水混淆物，经过斜板除油及“絮凝沉淀+溶气气浮”水处置体系设置装备摆设举行处置，处置后的水分冷却降温后回用至热剖析出口低温残渣冷却及热解气三相分散体系。斜板除油设置装备摆设处置历程中搜集油品到收油罐，活期保送到原油罐区贮存。

技能上风

Ø挪动车载式和牢固站式两种选择，运转方法机动

Ø减量化与热剖析机动组合，可满意差别处置处理需求

Ø可完成罐底泥和油泥池主动清算，宁静、高效

Ø热剖析体系质料顺应性广，可使用于多种物料

Ø热剖析体系接纳直接加热方法，宁静牢靠

Ø减量化率可达65-95%，原油接纳率可达90%以上。有害化固渣含油率可达0.3%

Ø设置装备摆设主动化水平高，可操纵性强，调养维修利便

Ø设置装备摆设橇装设计，运输利便，安置周期短

商业范畴

Ø煤油、石化范畴中炼油厂、加油站等储罐、油泥池的油泥处置

Ø油基钻屑、集输站罐底泥、油泥池污泥、落地油泥、老化油泥、被油净化泥土等处置

Ø餐饮、医药、生物、油脂等消费历程发生的油泥、含油废渣处置

Ø化工、印染、煤化工等多范畴中渣料处置

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